Машина за рециклажу пластичне фолије
ЈИАНГСУ ГЕТ РЕЦИЦЛИНГ ТЕЦХНОЛОГИ ЦО,.ЛТД
Оригинал из Европе из 2002. године, са преко 160 пројеката рециклаже пластике који су тренутно у функцији, ГЕТ Рецицлинг вам даје јасан савет са решењем направљеним по мери на основу ваше пластике и захтева. ГЕТ је један од ваших идеалних партнера у области рециклаже од почетка преговора до тражења најбољих решења, од производње машина до постпродајног сервиса.
Зашто изабрати нас
Гаранција квалитета
Висока ефикасност при великим капацитетима, висококвалитетно стандардно постројење за рециклажу уз разумна улагања, ГЕТ опрема и линије за рециклажу подржавају оперативну изврсност и економске перформансе за сваког купца.
Добра услуга
ГЕТ је један од ваших идеалних партнера у области рециклаже од почетка преговора до тражења најбољих решења, од производње машина до постпродајног сервиса.
Разумна цена
Захтевајте највише цене крајњег производа.
Брза достава
Висока ефикасност при великим капацитетима, висококвалитетно стандардно постројење за рециклажу уз разумна улагања, ГЕТ опрема и линије за рециклажу подржавају оперативну изврсност и економске перформансе за сваког купца.
Увод у машину за рециклажу пластичне фолије
Машина за рециклажу пластичне фолије Дизајнирана за равну фолију, растезљиву фолију, дувану фолију, фолију за термоформирање, прозрачну фолију и филм са рељефним таљењем у рециклажи кућног филма, отпад од кућног филма укључујући ролне, рубне облоге, расути материјал и материјал за поновно млевење се лако рециклира.
Дизајн малог отиска значи лаку инсталацију и једноставну интеграцију у постојеће процесе производње филма. Линија производа је високо стандардизована, што значи да су рокови испоруке релативно кратки.
Иако је високо стандардизован, то је и даље напредна машина за рециклажу пластичне фолије која пружа константно висок квалитет пелета. Ово је делимично резултат јединице за предкондиционирање која претходно загрева пластику, значајно смањујући уложену енергију која је потребна за пластификацију у екструдеру, а резултујући термомеханички стрес на полимер је минимизиран као резултат - јасно повећање квалитета за растоп. и коначно рециклиране пелете.
Може ли се пластична фолија рециклирати?
Како рециклирати пластичну фолију
- Да бисте рециклирали пластичну фолију, однесите је на једну од 18,000+ локација за предају широм САД и Канаде. Многа испорука се налазе у супермаркетима и другим великим малопродајним објектима.
- Пре рециклирања, уверите се да је пластична фолија чиста, сува и да нема остатака хране. Затим се може једноставно ставити у било коју канту за рециклажу пластичних кеса на месту за одлагање.
- Пластична фолија се не може рециклирати из канти поред ивичњака јер се запетља са другом пластиком у опреми у објектима за опоравак материјала. Ово оштећује опрему за рециклажу, а пластична фолија на крају одлази на депонију.
Читање налепница од пластичне фолије
Класификациони систем Друштва пластичне индустрије (СПИ) може вам помоћи да сортирате пластику.
На свом пластичном производу потражите број окружен симболом за рециклажу са три стрелице. Већина пластичних фолија је категорисана као пластика #2 (полиетилен високе густине) и пластика #4 (полиетилен ниске густине). Само ове две врсте пластичне фолије могу се рециклирати.
Пластичну фолију која није категорисана као #2 или #4 треба одложити у смеће, јер је важно да се не контаминира рециклажни ток. Нажалост, ако пластична фолија нема етикету, она се такође мора одложити у смеће.
Шта се дешава када се пластична фолија рециклира?
- Током процеса рециклаже, пластична фолија се уноси у објекат у балираном облику, а затим се ручно или гиљотином развлачи. Затим се убацује у дробилицу и млин за воду где се сече на комаде. Филм се затим опере и прегледа на контаминацију.
- Када се очисти и осуши, филм се ставља у екструдер где топлота и притисак топе пластику. Истопљена пластика се затим ослобађа из екструдера, формира у фине нити, хлади се и сецка у пелете. Произвођачи користе пелете за производњу нових производа од пластичне фолије.
- Рециклирана пластична фолија се прави у композитну грађу, која се користи за клупе, палубе и гарнитуре за игралишта. Такође се рециклира и поново обрађује у мале пелете које се користе за израду пластичних контејнера, сандука, цеви, нових пластичних кеса и палета.
Изазови рециклирања пластичне фолије
- Ефикасност рециклирања пластичне фолије је предмет расправе међу многима у индустрији. Програми за рециклажу пластичне фолије могу успети само ако рециклаж акумулира велике количине материјала за рециклажу, што је један од разлога зашто се он прикупља на локацијама за одлагање, а не поред ивичњака. Велике малопродајне радње прикупљају пластичну фолију од потрошача и додају је фолији произведеној у њиховом сопственом објекту. Они акумулирају велике количине за кратко време, што им омогућава да продају пуне камионе филма.
- Међутим, многи људи критикују систем одлагања у продавници јер се често прикупљена пластична фолија не рециклира јер компаније за рециклажу немају капацитет за то. Стога се завршава слањем на депонију. Поред тога, многе од наведених локација за предају у продавници широм САД заправо немају систем за предају у продавници.
- Генерално, САД имају само 5% капацитета за прераду пластичних фолија, а већина филма који се може рециклирати су омоти за палете из малопродајних објеката јер су обично чистији. Поред тога, тржиште за рециклажу пластичне фолије није идеално јер је много исплативије правити нову пластичну фолију него рециклирати стару фолију. Трошкови прикупљања, сортирања, чишћења и поновне обраде старе пластичне фолије су 100 пута већи од стварања нове пластике.
Шта је филмска машина за прање?
Фрикциона машина за прање се користи за уклањање прљавштине и загађивача са пластичних љуспица и филма.
Како функционише филмска фрикциона подлошка?
Главне компоненте су велики ротор са неколико низова лопатица, сито за одводњавање и разводник за чишћење за убризгавање воде. Фрикциона подлошка је акумулирана на нагнутом оквиру. Брзо ротирајућа осовина и лопатице транспортују и ударају материјале о екран, баш као што ради машина за веш. Прљавштина и масноћа се затим избацују из система и распршују воденим млазницама. Прљава вода и загађивач се затим испуштају на дно машине. Очишћени материјали остављају на врху.
Зашто је важно?
Висцон Фрицтион Васхер се обично користи у различитим апликацијама у индустријским процесима и рециклажи. Без тога, крајњи производ може садржати велики део загађивача. Као резултат тога, коначна вредност крајњег производа је ниска јер садржи песак и маст, а оба су опасна за палетизацију и бризгање.
Карактеристике филмске фрикционе подлошке?
Фрикциона подлошка је тешка и доступна је у различитим моделима, са:
Нема блокаде материјала.
Хладно прање.
Веома ефикасан за чишћење.
Лако одржавање.
Ригорозно оперите пластичне материјале.
Компактан дизајн у поређењу са резервоаром за воду.
Апликације
Очистите високо контаминиране материјале или велике пластичне љуспице или пластичне фолије које долазе из примарне дробилице или дробилице. Одликује се у чишћењу пољопривредних филмова, чврсте пластике и ПЕТ, ПП, ПЕ, ХДПЕ пахуљица.
Ако ваше пластичне љуспице нису јако контаминиране, љуспице се одмах мокрим пером да би се добило чисто поновно млевење. Након вертикалне сушаре и екстракције, поново млевени материјал се лако сакупља, штедећи ваше трошкове рада.
Предности филмске фрикционе подлошке
Како свет наставља да доживљава негативан утицај загађења пластиком, рециклажа је постала главни приоритет у напорима да се смањи отпад и минимизира штета по животну средину. Све више земаља спроводи политике које подржавају и подстичу рециклажу, а то је створило велику потражњу за опремом за рециклажу, посебно у преради пластичних фолија.
Наша филмска фрикциона машина за прање је висококвалитетан систем, направљен да траје и издржи строге услове континуиране употребе. Његова конструкција користи најновију технологију и иновације, осигуравајући да је најбоља у индустрији. Систем је једноставан за инсталирање и руковање, што га чини исплативим решењем за било коју операцију рециклирања.
Предности филмске фрикционе подлошке
Фрикциона подлошка за меку пластику у линији за рециклажу пластичне фолије нуди неколико предности онима у индустрији рециклаже. Ове предности укључују:
Побољшана ефикасност- Са својом јединственом динамичком методом прања трењем, наш систем је у стању да чисти меку пластику ефикасније и ефикасније од традиционалних система за прање. То доводи до повећане продуктивности и смањења времена застоја.
Излаз вишег квалитета- Филм Фрицтион Васхер производи чист, висококвалитетан финални производ, идеалан за поновну употребу у производњи нових пластичних производа. Ово помаже у смањењу отпада и минимизирању штете по животну средину.
Исплативо- Систем је једноставан за инсталирање и руковање, уз ниске трошкове одржавања, што га чини веома исплативим решењем за операције рециклаже.
Ецо-Фриендли- Систем за воду затворене петље помаже у смањењу потрошње воде и отпада, што га чини еколошки прихватљивом опцијом за компаније које се баве рециклажом.
Фрикциони подложак филма се користи за прање високо контаминираних љуспица филма. Користе се за испуштање третираног материјала помешаног са водом из мокре млевене машине. Ово се такође може користити у посебним случајевима када се фрикциона подлошка може поставити испред или после резервоара за прање.
Фрикциона подлошка се састоји од корита са двоструким зидовима са брзим ротором са лопатицама за одводњавање и чишћење пластичних материјала (љуспице филма, грануле и слични материјали).
Пластични материјали са водом се напајају на улазу у корито. Материјал се пере док се транспортује до излаза из корита. Фине материје и вода се избацују кроз сито напоље док трење ротора лопатице чисти материјале.
Центрифугирани одвод се испушта на дно корита. Корито је опремљено екраном који се може уклонити са нерђајућим екраном. Уређај за испирање обезбеђује аутоматско чишћење екрана и унутрашњег кућишта.
Карактеристике:
Ојачани и заменљиви ротор како би се гарантовао виши квалитет машине.
Челик против хабања за лопатице ротора.
Флексибилност осовине ротора и сита за обраду конфигурације ротора може се променити од центрифуге за прање до центрифуге за претпрање.
Ротор деликатне геометрије омогућава избегавање блокирања са комадима средње величине.
Систем за самочишћење екрана.
Пречник отвора на екрану се мења у зависности од врсте и степена загађивача.
Технички Подаци
|
Модел |
ФВ6055 |
ФВ8075 |
ФВ8090 |
|
Стандардни капацитет |
700 кг/х |
1400 кг/х |
2100 кг/х |
|
Стандардна снага мотора |
55кв |
75кв |
90кв |
|
Применљив капацитет |
500-900кг/сат |
1000-2000кг/сат |
2000 кг-3000кг/х |
Док се свет бори са растућим проблемом пластичног отпада, потреба за ефикасним решењима за рециклажу никада није била већа. Полиетиленски (ПЕ) филм, који се обично користи у амбалажи и пластичним кесама, један је од најчешћих облика пластичног отпада. Да би се ово питање ефикасно решило, кључно је имплементирати ефикасне процесе рециклаже, као што је линија за прање отпадног ПЕ филма, како би се осигурало да се овај материјал може рециклирати и поново користити на одржив начин.
Изазови рециклаже ПЕ филма
Рециклажа ПЕ филма представља неколико изазова који се морају превазићи да би се постигла ефикасна и ефективна рециклажа. Један од главних изазова је контаминација, јер се ПЕ филм често меша са другим материјалима као што су папир, отпад од хране и друге врсте пластике. Ова контаминација може отежати ефикасну рециклажу ПЕ филма, јер може негативно утицати на квалитет рециклираног материјала.
Поред тога, сама количина отпада ПЕ филма представља логистички изазов за постројења за рециклажу. Сакупљање и транспорт великих количина ПЕ филма може бити скупо и дуготрајно, због чега је неопходно применити ефикасне процесе рециклаже за ефикасно руковање овим материјалом.
Предности линије за прање отпадног ПЕ филма
Линија за прање отпадних ПЕ фолија нуди неколико предности које могу помоћи у превазилажењу изазова рециклирања ПЕ филма. Коришћењем линије за прање, ПЕ филм се може темељно очистити и одвојити од загађивача, обезбеђујући да је рециклирани материјал високог квалитета. Ово не само да побољшава укупну ефикасност процеса рециклаже, већ и повећава вредност рециклираног материјала, чинећи га привлачнијим за купце и произвођаче.
Штавише, линија за прање отпадног ПЕ филма може помоћи да се смањи запремина материјала који треба да се обради, јер процес чишћења и одвајања може значајно смањити количину загађивача са којима се треба руковати. Ово може помоћи да се поједностави процес рециклаже и учини га исплативијим, што на крају олакшава рециклирање ПЕ филма у великим размерама.
Кључне компоненте линије за прање отпадног ПЕ филма
Линија за прање отпадног ПЕ филма се обично састоји од неколико кључних компоненти које раде заједно како би ефикасно очистиле и одвојиле ПЕ филм од загађивача. Ове компоненте могу укључивати:
Шредер:Први корак у процесу рециклаже је уситњавање ПЕ филма на мање комаде. Ово не само да помаже у смањењу запремине материјала, већ и олакшава чишћење и одвајање филма од загађивача.
Резервоар за прање:Уситњени ПЕ филм се затим ставља у резервоар за прање, где се меша и чисти водом и детерџентом. Ово помаже у уклањању прљавштине, остатака и других загађивача из филма, осигуравајући да је рециклирани материјал високог квалитета.
Фрикциона подлошка:Након што је ПЕ филм очишћен, пролази кроз фрикциону подлошку која помаже да се даље уклоне сви преостали загађивачи. Овај корак је кључан за осигурање да рециклирани материјал испуњава стандарде квалитета и да је погодан за поновну употребу.
Систем сушења:Када се ПЕ филм очисти и одвоји од загађивача, суши се помоћу система за сушење. Ово помаже да се уклони вишак влаге из материјала, чинећи га спремним за даљу обраду и рециклирање.
Наша фабрика
Оригинал из Европе из 2002. године, са преко 290 пројеката рециклаже пластике тренутно у функцији, ГЕТ Рецицлинг вам даје јасан савет са решењем направљеним по мери на основу ваше пластике и захтева. ГЕТ је један од ваших идеалних партнера у области рециклаже од почетак преговора до тражења најбољих решења, од производње машина до постпродајног сервиса.
